El proceso de preparación de revestimientos fluorados suele incluir los siguientes pasos principales:
Selección de la materia prima:
Seleccione las resinas fluoropolímeras adecuadas, como el PTFE, el PFA o el FEP.
Elija pigmentos y rellenos, que pueden ser inorgánicos para garantizar la resistencia química y la resistencia al clima del recubrimiento.
Seleccionar disolventes o medios de dispersión, utilizando agua para recubrimientos a base de agua y disolventes orgánicos para recubrimientos a base de disolventes.
Tratamiento previo:
Pre-tratamiento de pigmentos y rellenos para garantizar su compatibilidad con las resinas de fluoropolímero.
Puede ser necesario un tratamiento superficial de los pigmentos para mejorar su dispersibilidad en los fluoropolímeros.
Mezclado:
Mezcle la resina de fluoropolímero, los pigmentos, los rellenos y los disolventes o el agua.
Utilice mezcladores de alta velocidad o equipos especiales de mezcla, como molinos de tres rodillos o molinos de bolas, para garantizar una mezcla uniforme y libre de burbujas.
El moler:
La mezcla se molienda con un molino de arena o de cuentas para refinar las partículas de pigmento y dispersarlas aún más en la resina.
El proceso de molienda es crucial para obtener un revestimiento uniforme y liso.
Ajuste de la viscosidad:
Ajuste la viscosidad del revestimiento según sea necesario para adaptarse a diferentes procesos de aplicación, como rociar, sumergir o cepillar.
Se pueden añadir diluyentes o espesantes para ajustar la viscosidad.
Filtración:
Se filtrará el revestimiento antes del envasado para eliminar las partículas o aglomerados, asegurando la uniformidad y la suavidad de la película de revestimiento.
Embalaje:
Rellenar el recubrimiento preparado en recipientes apropiados y sellarlo para su almacenamiento.
Etiquetar el embalaje con información sobre el producto, incluida la composición, las instrucciones de uso, las advertencias de seguridad, etc.
Control de calidad:
Realizar el control de calidad durante todo el proceso de preparación, incluida la inspección de la materia prima, las pruebas en el proceso y las pruebas del producto final.
Asegúrese de que el rendimiento del revestimiento cumple normas predeterminadas, como la resistencia química, la adhesión, la dureza, el brillo, etc.
Almacenamiento y transporte:
Almacenar y transportar los revestimientos lejos de las temperaturas extremas y de la luz solar directa.
Asegurar que los recubrimientos se utilicen dentro de su vida útil para garantizar un rendimiento óptimo.
El proceso de preparación de revestimientos fluorados requiere un control preciso para garantizar el rendimiento y la calidad del producto final.El proceso de preparación de los diferentes tipos de recubrimientos fluorados (como los recubrimientos en polvo, recubrimientos a base de agua o recubrimientos a base de disolventes) pueden variar, pero los pasos descritos anteriormente proporcionan una visión general.