Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd Perfil de compañía

Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd. ha logrado un alto grado de automatización y gestión refinada en el proceso de producción.La fábrica está actualmente equipada con 10 equipos avanzados, incluidas las extrusoras, las máquinas de moldeo por inyección, las máquinas de moldeo por compresión, los tornos y las máquinas de fresado, los equipos de soldadura por fundición en caliente y las máquinas de corte por láser.Estos equipos proporcionan una base sólida para la producción eficiente de la fábrica.

Preparación de materias primas: La fábrica recibe materias primas fluoroplásticas de alta calidad de proveedores confiables todos los días.las materias primas se envían al almacén para su utilización.

Moldeado por extrusión: En el taller de producción, los trabajadores ponen materias primas de fluoroplástico en la extrusora.La extrusora calienta estas materias primas hasta un estado fundido y luego las extruye en varias formas de tuberíasTodo el proceso está controlado por un ordenador para garantizar que el producto tenga un tamaño y un grosor uniformes.

Moldeado por inyección: Una parte del fluoroplástico fundido se introduce en la máquina de moldeado por inyección.La máquina de moldeo por inyección inyecta estos materiales en un molde pre-diseñado y forma piezas y productos de formas complejas después de enfriarEstos productos se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, electrónica y química.

Taller de procesamiento de polvo

Laboratorio

Taller de producción de pintura

Taller de procesamiento de madera contrachapada

Proceso y equipo de producción
1Preparación de materias primas
Equipo: balanza electrónica de alta precisión
Pasos: Compra y ensayo de las materias primas fluoroplásticas, pesa con precisión las materias primas y los aditivos (como polvo de color, modificador) según las necesidades.
2- Mezcla y modificación
Equipo: mezclador de alta velocidad, extrusora de tornillo
Pasos: Coloque las materias primas fluoroplásticas, el polvo de color y el modificador (como relleno, refuerzo) en el mezclador de alta velocidad y mezclarlos uniformemente.
Equipo: extrusora de tornillo
Pasos: La mezcla se introduce en la extrusora de tornillo, y el material se derrite uniformemente por la alta temperatura y la fuerza de cizallamiento, y el modificador y el polvo de color se mezclan completamente.El material extruido se solidifica y se pelletiza mediante una cinta de enfriamiento.
3Procesamiento de moldeo
Equipo: máquina de moldeo por inyección, máquina de moldeo por compresión, extrusora
Pasos: Seleccione el método de moldeo adecuado según los requisitos específicos del producto.
Moldeado por inyección: Coloque las partículas fluoroplásticas modificadas y con cambio de color en la máquina de moldeado por inyección, inyectándolas en el molde mediante calentamiento y alta presión,y formar productos de forma compleja después de enfriar.
Moldeado por compresión: Las bolitas se introducen en una máquina de moldeado por compresión, y el material se presiona en la forma requerida, como sellos y juntas, a través de alta presión y un molde.
Moldeado por extrusión: el material se introduce en una extrusora y se extruye en un tubo, varilla o película a través de una matriz, que es adecuada para la producción continua.
4Mecanizado de precisión
Equipo: torno, fresadora
Los productos moldeados a veces requieren un acabado adicional.punzamiento y torneado para garantizar que el tamaño del producto y el acabado de la superficie cumplan los requisitos.
5Soldadura por fusión en caliente
Equipo: máquina de soldadura de fundición en caliente
Pasos: Si se requieren productos de soldadura, empalme o reparación, utilizar una máquina de soldadura de fundición en caliente para procesarlos para garantizar que los productos soldados tengan un buen sellado y resistencia mecánica.
6Cortado por láser
Equipo: Máquina de corte por láser
Pasos: Para las películas y las láminas que requieren un corte de alta precisión, use una máquina de corte láser para cortar para garantizar la precisión del corte y el acabado del borde.
7Inspección de calidad
Equipo: medidor de espesor, máquina de ensayo de tracción, espectrómetro
Pasos: Cada lote de productos debe someterse a una inspección de calidad estricta, incluida la precisión dimensional, el acabado de la superficie, la resistencia mecánica, la uniformidad del color y las propiedades químicas.Sólo los productos cualificados pueden entrar en la fase de envasado y entrega.
8Envasado y entrega
Equipo: Máquina automática de embalaje, escáner de códigos de barras
Pasos: Los productos calificados se empaquetan automáticamente y se imprimen y escanean códigos de barras para garantizar la trazabilidad de cada producto.

1Equipo de I+D
Antecedentes profesionales: La empresa cuenta con un equipo de I+D compuesto por expertos en ciencias de los materiales, ingeniería química, ingeniería mecánica y otros campos.Estos expertos cuentan con un rico conocimiento teórico y experiencia práctica, y son capaces de llevar a cabo la investigación y el desarrollo y la aplicación de tecnologías de vanguardia.
Formación continua: The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2Instalaciones de laboratorio
Equipo avanzado: La empresa dispone de un laboratorio moderno equipado con analizadores de materiales de alto rendimiento, analizadores térmicos, espectrómetros, microscopios electrónicos y otros equipos avanzados.que puede llevar a cabo pruebas y análisis integrales del rendimiento de los materiales.
Equipo pequeño y piloto: El laboratorio está equipado con pequeñas extrusoras, máquinas de moldeo por inyección,máquinas de moldeo por compresión y otros equipos para ensayos preliminares y verificación de nuevos materiales y nuevos procesos.
3Proyectos de I+D
Desarrollo de nuevos materiales: la empresa continúa desarrollando nuevos materiales fluoroplásticos, como los fluoroplásticos resistentes a altas temperaturas, resistentes a la corrosión y de alta resistencia,para satisfacer las necesidades especiales de las diferentes industrias.
Tecnología de modificación: mediante la adición de rellenos, agentes de refuerzo y modificadores, se desarrollan fluoroplásticos modificados con un mejor rendimiento para su uso en la industria aeroespacial, electrónica y eléctrica,y industria química.

Productos ecológicos:Investigación y desarrollo de materiales fluoroplásticos respetuosos con el medio ambiente para reducir el impacto sobre el medio ambiente durante el proceso de producción y cumplir con las normas medioambientales internacionales.
4Cooperación técnica
Cooperación entre la industria, las universidades y la investigación: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
Cooperación internacional: La empresa participa activamente en proyectos de cooperación internacional.lleva a cabo intercambios técnicos y cooperación con las principales empresas y laboratorios mundiales de ciencia de materiales, y mejora el nivel de la investigación científica.
5. Logros innovadores
Patentes y derechos de propiedad intelectual:La empresa posee una serie de patentes nacionales de invención y patentes de modelos de utilidad en el campo de los fluoroplásticos para proteger los logros tecnológicos de la investigación y el desarrollo independientes.
Documentos de investigación científica: el equipo de I+D ha publicado una serie de documentos de investigación científica de alto nivel en revistas académicas autorizadas en el país y en el extranjero,demostrando la posición de liderazgo de la empresa en el campo de la investigación sobre fluoroplásticos.
6Control de calidad
Estándares estrictos: La empresa sigue estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001 para la producción y la gestión para garantizar una calidad de producto estable y confiable.
Monitoreo completo del proceso: a través del monitoreo en línea y las pruebas de laboratorio,Monitoreo en tiempo real de varios parámetros en el proceso de producción para garantizar que el producto cumple con los requisitos técnicos y las necesidades del cliente.
7Servicios técnicos
Soluciones personalizadas: Proporcionar soluciones fluoroplásticas personalizadas de acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, incluida la selección de materiales, el diseño de procesos y el desarrollo de productos.
Apoyo técnico: la empresa cuenta con un equipo de apoyo técnico dedicado para proporcionar asesoramiento técnico,puesta en marcha in situ y servicio postventa para garantizar que los clientes puedan obtener asistencia técnica oportuna durante el uso.