Análisis de los problemas comunes en el procesamiento del moldeado
1- Agujero de vacío.
La razón principal puede ser una presión insuficiente, incluida la prensada en frío, la prensada en caliente, el período de enfriamiento, etc., es necesario ajustar la presión de moldeo de manera razonable;También puede ser que el escape no esté completoEn el proceso de prensado en frío, la fase de fusión del material, hay una situación de aireación, para tratar de descargar el aire entre el polvo y el fundido.
2, la contaminación por impurezas superficiales o internas.
Limpiar los moldes y comprobar la contaminación por polvo, la limpieza del horno y otras posibles fuentes de contaminación.
3, el color de las piezas es demasiado oscuro, e incluso algunos materiales se degradan.
La razón principal puede ser que la temperatura de calentamiento es demasiado alta, el período de proceso a altas temperaturas es demasiado largo,es necesario comprobar si la temperatura fijada y la temperatura real se encuentran en un rango razonable, y si el período de cada sección del moldeado es razonable.
4Hay polvo sin derretir.
La razón principal puede ser que la temperatura de calentamiento sea demasiado baja o que el ciclo de proceso de la sección de alta temperatura sea demasiado corto,que resulte en que el material no logre el efecto de calentamiento y fusión, es necesario comprobar si la temperatura de ajuste y la temperatura real se encuentran en un rango razonable, y si el ciclo de cada sección del moldeado es razonable.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
