Diferencia entre PVDF y PEEK

El material PEEK (polyetherether ketone) tiene una alta temperatura de uso continuo, (alrededor de 260 grados), y también tiene una alta rigidez y dureza, así como cierta resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga.AdemásEl material tiene excelentes propiedades dieléctricas hasta 260 grados y es resistente a la radiación energética.El PEEK tiene excelentes propiedades integrales, buenas propiedades mecánicas, resistencia a altas temperaturas y resistencia química superior, lo que lo convierte en un plástico avanzado más común.

Características: Alta resistencia mecánica, rigidez y dureza, resistencia a altas temperaturas, resistencia química y a la hidrólisis, resistencia al desgaste y a la fricción.El PEEK se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, las industrias médica, mecánica, automotriz y de transformación de alimentos.

El PVDF (fluoruro de polivinilideno) tiene una mayor rigidez y capacidad de resistencia a la presión que el politetrafluoroetileno similar, pero la suavidad y el aislamiento eléctrico son menores.Tiene una alta resistencia y dureza en condiciones de baja temperatura y puede autoapagarseSu temperatura de funcionamiento está entre -30 grados y 150 grados. PVDF es estable a cloruros, bromuros y rayos de energía.

Características: alta temperatura de trabajo admisible en el aire (puede continuar trabajando a 150 grados), excelente resistencia a la corrosión química y resistencia a la hidrólisis,Resistencia a los rayos UV y a las condiciones climáticas. Alta resistencia mecánica, buena rigidez, buena resistencia al deslizamiento. Buena resistencia al deslizamiento y al desgaste. Baja inflamabilidad inherente, buen rendimiento de aislamiento eléctrico.

Sin embargo, en términos de temperatura y propiedades mecánicas, el PEEK es superior al PVDF.La Comisión consideró que la Comisión no había realizado ninguna evaluación de la compatibilidad de la ayuda con el mercado interior., se ha comprometido con el campo de los plásticos especiales durante muchos años, y puede llevar a cabo el moldeo por extrusión, moldeo por inyección, moldeo por die, moldeo por mecanizado.De acuerdo con los dibujos del cliente y/o los requisitos de muestra, desarrollar y fabricar moldes de moldeo por inyección y moldeo, personalizar diversas especificaciones, una amplia gama de usos de piezas PEEK y productos terminados.